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FedererQualité fiable d'anode sacrificatoire de magnésium.
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La barre Az91d d'alliage du magnésium G97 a expulsé magnésium pour l'électronique
Lieu d'origine | La Chine |
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Certification | USA: G97,ASTM |
Quantité de commande min | 1000KGS |
Prix | Negotiable |
Détails d'emballage | Emballage de palette, ou sur la demande du client |
Délai de livraison | 30 jours après réception du dépôt |
Conditions de paiement | Dépôt de 50%, équilibre de 50% avant livrer au port |
Capacité d'approvisionnement | 500 mts par mois |

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xMots-clés | Alliage de haute résistance de magnésium | Caractéristique | Rapport de rigidité |
---|---|---|---|
Adventage | De haute résistance | Service | OEM/OEM |
Norme technique | GB/T 17731-2015 | Application | Industrie automobile |
Surligner | Barre d'alliage du magnésium G97,Barre Az91d d'alliage de magnésium,Az91d a expulsé magnésium |
Barre de haute résistance d'alliage de magnésium de rapport de rigidité pour l'industrie automobile
Introduction :
La barre de haute résistance d'alliage de magnésium a la petite, haute résistance spécifique, bon élém. élect. et la conduction thermique, résistance à la corrosion, belle forme, transformer facile en forme de densité et toute autre excellente représentation, est très utilisée dans l'aviation, aérospatiale, des véhicules à moteur, la construction, la fabrication électrique, chimique, de machines et d'autres industries. La barre de haute résistance d'alliage de magnésium est un nécessaire matériel structurel important pour beaucoup d'outils d'avions militaires et civils et de transport.
Caractéristiques :
- Le faible densité, la densité du magnésium pur est seulement 1.74g/cm3, qui est environ 2/3 d'aluminium et 1/4 d'acier, près de la densité de machiner des plastiques. C'est l'alliage structurel le plus léger, qui peut effectivement réduire le poids de composants et économiser l'énergie. consommation d'énergie ;
- La force spécifique et la rigidité spécifique sont grandes, et la force spécifique des alliages de magnésium est non seulement plus haute que quelques aciers de haute résistance, mais encore les alliages plus fortement que d'aluminium ;
- Bonne conduction thermique, grand coefficient d'expansion, bas module élastique, légèrement inférieur aux alliages d'aluminium généraux, 300 fois qui des matériaux de construction généraux, et la dépendance de basse température, peuvent être employées pour fabriquer les produits électroniques exigeant la bonne représentation de dissipation thermique ;
- Il a bon atténuant la représentation, le pouvoir absorbant fort et l'absorption des chocs forte, qui peuvent être employés dans les situations avec la vibration grave, et peut augmenter la sécurité et le confort des automobiles une fois utilisé dans des automobiles ;
- L'alliage de magnésium est un matériel de armature non magnétique avec la bonne représentation de blindage électromagnétique et la capacité anti-électromagnétique forte d'interférence de vague, qui peuvent être employées dans des produits de communication tels que des téléphones portables ;
Traitement de l'avantage de représentation :
1. Le coût de fonte est seulement 2/3 de cela de l'aluminium :
2. Excellent formability moulant sous pression : des alliages de magnésium peuvent être moulés sous pression pour fabriquer les pièces complexes et les pièces ultra-minces de coquille, le plus mince peut atteindre 0.45mm (le plastique d'ABS est 1.2-2mm, l'alliage d'aluminium est 1.5-2mm), et la qualité extérieure des bâtis de magnésium et le l'aspect est évidemment meilleur que celui de l'aluminium : l'affinité du moulage en matrice de magnésium avec le moule est beaucoup inférieure à celle de l'aluminium, et la vie du moule est plus de deux fois cela de l'aluminium.
3. L'efficacité de production du moulage mécanique sous pression est 25% plus haut que celui d'en aluminium, le bâti de moule métallique est plus haut qu'en aluminium 300-500K, et le bâti perdu de mousse est 200% plus fortement qu'en aluminium.
4. Bonne représentation de coupure : l'alliage de magnésium a la basse dureté et bon coupant la représentation. La résistance de coupure est seulement 56% de l'alliage d'aluminium et 43% de laiton. La vitesse de coupure élevée et la coupe bon marché peuvent être employées pour le traitement. Outils de coupe, basse consommation d'outil. Et sans rectifier et polir, vous pouvez obtenir une surface très douce avec le fluide de coupure.
Application :
L'industrie automobile et l'industrie électronique sont devenues les industries avec la plus grande demande des alliages de magnésium. L'utilisation des alliages de magnésium dans des automobiles peut réduire le poids de 20% à 25% comparés aux alliages d'aluminium. Des extrusions d'alliage de magnésium peuvent être employées dans les parties de rapport des véhicules à moteur telles que des structures du siège, châssis de fenêtre, cadres de châssis, moyeux de roue, l'alliage de magnésium de Mince-mur etc. a expulsé des garnitures de tuyau sont employés dans des automobiles, et en raison de leur petite section transversale, elles peuvent de manière significative réduire le poids. Des feuilles d'alliage de magnésium sont employées dans la fabrication des panneaux externes pour les parties du corps des véhicules à moteur (telles que des portes, des couvertures, des gardes, des panneaux de toit, etc.), qui peuvent considérablement réduire Massachusetts.
Photo :