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FedererQualité fiable d'anode sacrificatoire de magnésium.
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Matériaux légers de haute résistance du plat 1.74g/Cm3 d'alliage du magnésium Az31
Lieu d'origine | LA CHINE |
---|---|
Certification | USA: G97,ASTM |
Quantité de commande min | 1000kgs |
Prix | Negotiable |
Détails d'emballage | Emballage de palette, ou sur la demande du client |
Délai de livraison | 30 jours après réception du dépôt |
Conditions de paiement | Dépôt de 50%, équilibre de 50% avant livrer au port |
Capacité d'approvisionnement | 500 mts par mois |

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xMots-clés | Alliage travaillé de magnésium | Matériel | Ajoutez d'autres éléments basés sur le magnésium |
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Caractéristique | Haute résistance spécifique | Service | OEM/OEM |
Norme technique | GB/T 17731-2015 | Application | Industries automobiles |
Surligner | Plat de haute résistance d'alliage du magnésium Az31,Alliage de haute résistance 1.74g/Cm3 de magnésium,Plat 1.74g/Cm3 d'alliage de magnésium |
Matériaux légers de haut de force alliage travaillé spécifique de magnésium pour des automobiles
Introduction :
L'alliage travaillé de magnésium a un plus grand potentiel de développement que l'alliage moulé de magnésium. Par le contrôle de la structure matérielle et l'application du procédé de traitement thermique, l'alliage travaillé de magnésium peut obtenir une ductilité plus de haute résistance et meilleure et une représentation plus diverse de mécanique, afin de répondre aux besoins d'application des pièces structurelles de construction diverses. Des alliages travaillés de magnésium sont souvent chauffés à une certaine température et traités par des techniques de formation chaudes telles que l'extrusion, le roulement et la pièce forgéee.
Caractéristiques :
1) Le faible densité, la densité du magnésium pur est seulement 1.74g/cm3, qui est environ 2/3 d'aluminium et 1/4 d'acier, qui est proche de la densité de machiner des plastiques. poids, énergie économisante ;
2) la force spécifique et la rigidité spécifique sont grandes, et la force spécifique des alliages de magnésium est non seulement plus haute que quelques aciers de haute résistance, mais encore les alliages plus fortement que d'aluminium ;
3), bonne conduction thermique, grand coefficient d'expansion, bas module élastique, légèrement inférieur aux alliages d'aluminium généraux, 300 fois qui des matériaux de construction généraux, et la dépendance de basse température, peuvent être employées pour fabriquer les produits électroniques qui exigent la bonne représentation de dissipation thermique ;
4) il a bon atténuant la représentation, le pouvoir absorbant fort et l'absorption des chocs forte, qui peuvent être employés dans les occasions avec la vibration grave, et peut augmenter la sécurité et le confort des automobiles une fois utilisé dans des automobiles ;
5) l'alliage de magnésium est un matériel de armature non magnétique avec la bonne représentation de blindage électromagnétique et la capacité anti-électromagnétique forte d'interférence de vague, qui peuvent être employées dans des produits de communication tels que des téléphones portables ;
Application :
Les alliages de magnésium sont très utilisés dans l'équipement et les industries automobiles portatifs pour réaliser le but du poids léger.
Propriétés physiques et mécaniques principales des matériaux structurels utilisés généralement :
bâti de magnésium | Pièces forgéees de magnésium | Moulage d'aluminium | Pièces forgéees en aluminium | fonte | cuivre | Plastiques d'ingénierie | |||||
Modèle d'alliage | AZ91 | AM50 | AZ80 | AZ31-H24 | A380 | A356-T6 | 6061-T6 | 5182-H24 | HT350 | Feuille galvanisée | ABS |
Méthode de préparation | le moulage mécanique sous pression | le moulage mécanique sous pression | compression | plat | le moulage mécanique sous pression | film permanent | compression | plat | moule de sable | plat | - |
Densité (³ de g/cm) | 1,81 | 1,77 | 180 | 1,77 | 2,68 | 2,76 | 2,70 | 2,70 | 7,15 | 7,8 | 1,07 |
Module élastique (GPa) | 45 | 45 | 45 | 45 | 71 | 72 | 69 | 70 | 100 | 210 | 2,1 |
Résistance à la traction (MPA) | 240 | 210 | 380 | 290 | 324 | 262 | 310 | 310 | 293 | 390 | 43 |
Limite conventionnelle d'élasticité (MPA) | 160 | 125 | 275 | 220 | 159 | 186 | 275 | 235 | 320 | 39 | |
Élongation (%) | 7 | 15 | 7 | 15 | 5 | 12 | 8 | 0 | 26 | 16,5 |
Photos :