La barre Zk60 d'alliage du magnésium Az80 a expulsé magnésium dans des automobiles

Lieu d'origine La Chine
Certification USA: G97,ASTM
Quantité de commande min 1000kgs
Prix Negotiable
Détails d'emballage Emballage de palette, ou sur la demande du client
Délai de livraison 30 jours après réception du dépôt
Conditions de paiement Dépôt de 50%, équilibre de 50% avant livrer au port
Capacité d'approvisionnement 500 mts par mois

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Détails sur le produit
Mots-clés Barre d'alliage de magnésium Adventage Des propriétés mécaniques plus diverses
Formation du processus Processus d'extrusion Norme technique GB/T 17731-2015
Application Pièces structurelles d'UAV Caractéristique Faible densité de haute résistance
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Barre d'alliage du magnésium Az80

,

Barre Zk60 d'alliage de magnésium

,

Zk60 a expulsé magnésium

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Description de produit

Barre rapide d'alliage de magnésium de dissipation thermique pour l'industrie automobile

 

Introduction :

 

La structure cristalline du magnésium et la structure électronique de la couche externe du noyau déterminent que le magnésium et ses alliages ont les propriétés physico-chimiques spéciales et les propriétés mécaniques. En raison de la basse force du magnésium pur, il est rarement employé dans l'industrie comme matériel structurel. Comme d'autres matériaux non ferreux, les scientifiques de matériaux avaient développé les alliages industriels de magnésium utilisant des techniques de alliage pour plus qu'un siècle. Après l'alliage approprié, la force du magnésium peut être sensiblement améliorée. Comparé à d'autres matériaux, le magnésium et les alliages de magnésium ont beaucoup de caractéristiques de fonctionnement.

 

Caractéristiques :

 

  • Le faible densité, la densité du magnésium pur est seulement 1.74g/cm3, qui est environ 2/3 d'aluminium et 1/4 d'acier, près de la densité de machiner des plastiques. C'est l'alliage structurel le plus léger, qui peut effectivement réduire le poids de composants et économiser l'énergie. consommation d'énergie ;
  • La force spécifique et la rigidité spécifique sont grandes, et la force spécifique des alliages de magnésium est non seulement plus haute que quelques aciers de haute résistance, mais encore les alliages plus fortement que d'aluminium ;
  • Bonne conduction thermique, grand coefficient d'expansion, bas module élastique, légèrement inférieur aux alliages d'aluminium généraux, 300 fois qui des matériaux de construction généraux, et la dépendance à basse température, peuvent être employées pour fabriquer les produits électroniques exigeant la bonne représentation de dissipation thermique ;
  • Il a bon atténuant la représentation, le pouvoir absorbant fort et l'absorption des chocs forte, qui peuvent être employés dans les situations avec la vibration grave, et peut augmenter la sécurité et le confort des automobiles une fois utilisé dans des automobiles ;
  • L'alliage de magnésium est un matériel de armature non magnétique avec la bonne représentation de blindage électromagnétique et la capacité anti-électromagnétique forte d'interférence de vague, qui peuvent être employées dans des produits de communication tels que des téléphones portables ;

 

Traitement de l'avantage de représentation :

 

1. Le coût de fonte est seulement 2/3 de cela de l'aluminium :

2. Excellent formability moulant sous pression : l'alliage de magnésium peut mouler sous pression pour fabriquer les pièces complexes et les pièces ultra-minces de coquille, le plus mince peut atteindre 0.45mm (le plastique d'ABS est 1.2-2mm, l'alliage d'aluminium est 1.5-2mm), et la qualité extérieure des bâtis de magnésium et l'aspect est évidemment meilleur que celui de l'aluminium : l'affinité du magnésium des moulages mécanique sous pression et les moules est beaucoup inférieur à celui de l'aluminium, et la vie des moules est plus de 2 fois qui de l'aluminium.

3. L'efficacité de production du moulage mécanique sous pression est 25% plus haut que celui de l'aluminium, le bâti de moule métallique est 300-500K plus haut que celui de l'aluminium, et le bâti perdu de mousse est 200% plus haut que celui de l'aluminium.

4. Bonne représentation de coupure : l'alliage de magnésium a la basse dureté et bon coupant la représentation. La résistance de coupure est seulement 56% de l'alliage d'aluminium et 43% de laiton. La vitesse de coupure élevée et la coupe bon marché peuvent être employées pendant le traitement. Outils de coupe, basse consommation d'outil. Et sans rectifier et polir, vous pouvez obtenir une surface très douce avec le fluide de coupure.

 

Application :

 

Actuellement, la plupart des pièces faites d'alliages de magnésium dans des automobiles sont des moulages mécanique sous pression. L'alliage de magnésium des moulages mécanique sous pression sont le plus léger parmi tout des alliages de moulage mécanique sous pression et leur durée de vie est plus longue que celle des alliages d'aluminium.

 

L'alliage de magnésium moulant sous pression des pièces sont principalement employés pour la production des tableaux de bord d'automobile, des structures du siège, des logements de transmission, des composants de système de contrôle de volant, des pièces de moteur, des cadres de porte, des moyeux de roue, des parenthèses, des logements d'embrayage, des parenthèses de corps, etc.

 

Photos :

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