Prise soluble soluble de pont de l'alliage G97 de magnésium d'ASTM

Alliage soluble de haute résistance de magnésium pour les prises solubles de pont

Introduction :

En cours d'exploitation d'huile, l'arrêt et l'entretien bons sont souvent causés en raison de la corrosion et des dommages de l'enveloppe et de la tuyauterie de puits de pétrole. Actuellement, des méthodes chimiques sont encore employées pour empêcher la cire, l'échelle et la corrosion des puits de pétrole ici et ailleurs. Par le mécanisme interne de corrosion des puits de pétrole dans différents blocs, ajouter les inhibiteurs de corrosion visés peut améliorer les propriétés des fluides produits et réaliser la protection anti-corrosive pour le downhole, les avançons de tête de puits, et les lignes interurbaines de rassemblement et de transport.

La méthode intermittente d'injection a un processus simple et est facile à utiliser, mais parce qu'il exige le traitement confiné, elle a un certain impact sur la production de gisement de pétrole.

La méthode continue d'injection injecte principalement l'inhibiteur de corrosion dans le puits ou la tuyauterie sans interruption par le tuyau de by-pass et la valve d'injection dans l'anneau enfermant ou l'espace annulaire. L'inhibiteur de cire exige beaucoup de main d'oeuvre, le processus est encombrant, et l'inhibiteur de corrosion sera gaspillé.

Par conséquent, combinant les avantages et les inconvénients des deux méthodes, l'à émission lente des matériaux solubles maintient l'inhibiteur de corrosion protéger l'enveloppe dans le puits, et en même temps, le taux d'utilisation de l'agent peut être amélioré, et le coût de production peut être considérablement réduit.

Actuellement, il est principalement employé dans des outils de perçage et d'achèvement et a présenté rompre des processus, formant un grand choix d'outils tels que les boules de rupture solubles, sièges de rupture solubles de boule, prises de rupture solubles de pont, et plats aveugles solubles. Actuellement, pendant l'application de la technologie de rupture étagée, la boule de rupture ne peut pas être pilotée de retour, le diamètre de production est petit, et la prise de perceuse est exigée après la rupture.

Avantage :

1. Chaque composant dans la prise de pont est entièrement fondu dans la marge de temps spécifique sans n'importe quel résidu ;
2. Il y a un et seulement un baril de scellage ; le diamètre intérieur est concave, qui assortit étroitement le puits et est scellé 360 degrés ;
3. La longueur est courte, la vitesse de pompage est rapide, et la période de construction sectionnelle se raccourcit ;
4. structure simple, assemblée commode, épargnant beaucoup de main d'oeuvre et heure ;
5. Tout dissous, le plus long temps n'est pas plus de 7-12 jours pour réaliser s'ouvrir, même si l'arrangement échoue, le coût de forage et de meulage seront omis ;
6. facteur de sécurité élevé.

Application :

La prise soluble de pont avec l'alliage soluble de magnésium car le matériel principal a une structure simple. Tous les matériaux du corps vertébral supérieur, du cylindre de scellage, du corps vertébral inférieur et du commun inférieur sont les matériaux basés sur magnésium d'alliage, et le taux de dissolution est identique dans les mêmes conditions environnementales. Saisissez exactement l'heure globale de dissolution de la prise de pont, utilisant les matériaux basés sur magnésium d'alliage d'assurer la résistance à la pression, avec une certaine déformation élastique, et pouvez réaliser la dissolution complète dans le stade avancé ; l'extérieur du cylindre de scellage est pulvérisé avec un revêtement d'alliage, qui a la dureté élevée et peut être assure l'ancrage fiable et le scellage entre la surface externe du cylindre de scellage et la paroi intérieure du carter, et en même temps les fines particules de forme après la dissolution, qui sont déchargées ainsi que le liquide de refoulement ; la structure du cylindre de scellage est ingénieuse, et les fonctions de l'ancrage et du scellage sont réalisées en même temps, et il n'y a aucun besoin de placer séparément des glissements et des joints, alors que la fonction n'est pas réduite, le nombre de pièces se reliantes est réduits, et la méthode de connexion est simple et fiable, qui réduit la difficulté et le coût de fabrication de traitement.

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